服装验货公司

服装通用检验标准

(一)总体要求

1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可;

2. 款式配色准确无误;

3. 尺寸在允许的误差范围内;

4. 做工精良;

5. 产品干净、整洁、卖相好。

(二)外观要求

1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。

2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。

3. 开叉顺直、无搅豁。

4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。

5.大小一致、方正平服。

6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。

7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。

8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。

9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。

10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。

11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。

12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。

13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。

14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。

15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。

16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。

(三)做工综合要求

1. 车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。

2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。

3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。

4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。

5. 电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。

6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正。

7. 拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。

8. 若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。

9. 里布为针织布料时,要预放2公分的缩水率。

10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。

11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看。

12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动。

13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。

14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象(特别时做拉手的)。

15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。

16. 裙裤类:腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。

17. 裙裤类:后浪暗线要用粗线合缝,浪底要回针加固。

服装尾期验货流程

1.抽箱:按照总箱数开方(比如100箱货,我们就要抽10箱。且要覆盖到所有的颜色,尺码如果不够要加抽)

2.摔箱测试:一般(24英寸-30英寸)高度摔下去,要摔6个面,一个边(纸箱粘合边)一个角。摔后看看纸箱是否有破裂,箱内胶带是否爆开。

3.用客户资料核对外箱唛头shipping marks,包括订单号,款号等等资料。

4.开箱,依据客户资料核对装箱要求,颜色,尺码是否正确,这时候一定要注意缸差,原则上不允许一箱内有缸差的。

5.开始验产品,拆胶带的时候一定要注意手感是否符合样衣的手感,也没有潮湿的感觉。从外观开始看按顺序款式,颜色,印花,绣花,污渍,线头,爆口,细节部分看车缝的一些工艺,口袋高低,车线直顺,钮门,领子平整等等一些工艺

6.依据客户资料核对挂牌,价格牌或贴纸,水洗唛,主唛等等资料。

7.量尺寸,依据尺寸表每色每款至少要量5件。如有发现尺寸偏差过大,就要多量几件。

8.总结验货的一些问题,好工厂确认之后,给QC经理电话,再给业务跟单电话,告知验货情况。特别是遇到有问题没有通过的货,问业务跟单是否要寄不良品样品或还有额外的要求。

9.写报告并要求工厂签字,传回公司有关人员。

服装验货是服装生产交易中的重要环节,以上就是服装验货的标准及步骤,希望对大家有所帮助。如有其它疑问可以联系嘉兴欧冠检测服务有限公司,我们质量工程师会耐心为你解答。